火电厂脱硫脱硝除尘的意义与原则
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除尘设备公司
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发布日期： 2019.03.18
一、火电厂脱硫、脱硝、除尘设计设计原则
1.脱硫工艺的选择应遵照“适应现场、工艺成熟、运行稳定、脱硫效率高、投资省、无二次污染”的原则。电厂附近有丰富的石灰石矿，并己形成了较好的开采体系，设计是以石灰粉作为脱硫吸收剂并直接从市场获得为基础，电厂厂内不再进行加工。
脱硫副产品处置按综合利用为主的原则设计，并为脱硫副产品的利用提供必要条件，若暂时不具备条件，可先堆放在灰场，待条件具备后，再取出。
2.除尘方案的选择。两种除尘设备的比较。目前我国燃煤火电厂的建设，烟气除尘绝大部分采用电除尘器，制造、运行上都积累了丰富的经验。在运行火电机组中，只有个别电厂采用了布袋除尘器。国外火电厂烟尘处理技术是电除尘器和布袋除尘器并存，布袋除尘器在欧洲、美国、澳大利亚等国家应用广泛，布袋使用寿命超过3-6年。特别是对难收尘煤种和烟尘排放量控制严格时，布袋除尘器的优势更明显。目前国内可以生产布袋除尘器。
对于CFB干法脱硫，为了适应目前新版国家环保标准和以后更高的环保要求，以及CFB脱硫后烟气的特性（低温、高湿、高浓度、高比电阻、粉尘中钙基含量高，容易在电除尘器极板、极线上结块），二级除尘器一般采用两种方式：一种为特制电除尘器，另一种为布袋除尘器。
3.烟气系统设计及流程。石灰粉采用密封罐车由石灰制粉厂送至电厂脱硫岛，利用汽车自备压缩空气自卸入石灰粉仓，通过计量式给粉机送至生石灰消化站，消化后通过气力输送至熟石灰粉仓储存。因为位置限制，两台炉各用1套吸收剂制备系统，包括生石灰粉仓、熟石灰粉仓、生石灰消化站、称重给料机、输送风机、流化风机等。吸收剂制备系统容量按脱硫系统3天需量设计。
二、脱硫脱硝除尘一体化应用前景
根据我们目前了解的国内外行情来看，在电站锅炉脱硫除尘设备上，多采用石灰石法设备，耗资多，设备磨损快，维护检修费用大，运行费大。要想将脱硫脱销除尘一体化技术装置国产化项目全面推广实施，就要废除喷淋塔和石灰石-石膏法，这将为我国有色金额冶炼及热电厂节约大量的投资治理废气费用，该装置的投资是同类产品投资的30%，运行费用是同类装置的20%；硫资源回收，同时项目的运行减少了我国工业生产造成的和二氧化硫污染，保护环境及生态平衡，是实现我国洁净化工业生产和资源合理利用的有利保障。依据我国国情，电力脱硫脱销除尘一体化技术装置是实现以废治废，废物二次利用，它不仅是投资小，更直观的是运行费用低，三为一体设备建设周期短。
三、结束语：为实现我国循环经济长足发展而努力
发展科技创新、服务社会，促进我国环保产业建设和社会可持续的发展，坚持以科技创新促进产业，以产业推动社会文明的经营理念，采用科技服务与环保产业化相结合、项目运作与资本运作相结合、科技成果转化与产业化开发相结合的运作新模式，拓展以烟气脱硫除尘一体化技术装置及其配套服务为主，实现我国循环经济长足发展。
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